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五金家电行业

不锈钢成品高频退火

不锈钢成品高频退火


不锈钢成品高频退火,加工设备均采用高频淬火,节能环保、五氧化等特点。主要用于家电,厨卫等行业。

不锈钢成品高频退火工艺

退火的材料

首先看你的材料,如果是板材,肯定是在连续光亮退火炉上进行退火了,304的退火温度基本1050~1100之间,在这个温度期间,控制速度就可以了,就是有一个可调的TV值,根据你所需材料的硬度来进行调整,基本可以控制在165~175HV之间。


退火流程

随着科技的进步,现逐渐采用高频感应加热方式,将不锈钢温度快速升至约1050度,随后由自然冷却(常规退火),或将其传送到氨分解气氛保护管道内,迅速冷却至100度以下,即可实现光亮退火。

物理除磷:将经过退火处理的带钢进行表面氧化皮去除,物理除磷中首先进行破磷机破磷工艺,通过破磷机张力的张力拉伸,使带钢产生0.5±0.2%的延伸,使钢带表层氧化皮与不锈钢基体脱离;再通过抛丸机抛丸工艺,通过抛轮抛射至带钢表面,使带钢表层氧化皮被抛丸抛脱落带钢表面,抛丸之后带钢进入酸洗工艺;


热退火酸洗作业:对经过物理除磷处理后的带钢进行酸洗,得到白皮不锈钢卷产品;


冷轧再压作业:采用冷轧机组对酸洗后的带钢进行5‑13道次的轧制,最终轧制厚度为0.3mm至6.0mm;

冷退火酸洗作业:对经过冷轧再压作业后的带钢在1100℃‑1200℃进行连续退火,退火时间为1分钟至3分钟,再通过电解,然后经过冷退火混酸酸洗,得到最终再压产品;最终产品性能:机械性能中,屈服强度200N/mm至350N/mm2,抗拉强度600N/mm至800N/mm2,硬度HV为150至200,金相等级7.0至9.0级;耐蚀性与成型性均满足标准。

不锈钢成品退火

材质SUS304

不锈钢薄板形变硬化及退火软化,SUS304是一种18-8系的奥氏体不锈钢,通常用作冲压 垫圈类紧固件。由于其冲压在各部分材料的形变程度各不相同,大概在15%~40%之间,因此材料的加工硬化程度也有差异。 SUS304不锈钢薄板冷加工以后,微观上滑移面及晶界上将产生大量位错,致使点阵产生畸变。畸变量越大时,位错密度越高,内应力及点阵畸变越严重,使金属变形抗力和强度、硬度等随变形程度而增加,塑性指标伸长率、断面收缩率降低。 当加工硬化达一定程度时,如继续形变,便有开裂或脆断的危险,成形后其残余应力极易引起工件自爆破裂。在环境气氛作用下,放置一段时间后,工件会自动产生晶间开裂(通常称为“季裂”)。因此在SUS304不锈钢冲压成形过程中,一般都必须进行工序间的软化退火, 即中间退火,以消除残余应力,降低硬度,恢复材料塑性,以便能进行下一道加工。






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