在对金属品进行了冶炼以后，都需要进行退火，这是为了降低金属品的硬度，否则硬度太高的话，是非常容易损坏的。接下来优造节能就带大家来看看铁丝退火炉的结构是怎样的，铁丝退火炉有什么特点?

　　铁丝退火炉

　　铁丝退火炉的结构是怎样的

　　1、退火炉传动部分：台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。

　　2、密封：台车与炉体密封采用迷宫式结构，并在台车两侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用优质耐火砖结构，保证炉膛密封性。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑，下部均添保温砖保温。

　　3、排烟预热装置：在炉后上端安装了排烟预热装置，炉内的烟气通过预热器时，由风机送入冷风进行预热，再由管路送至烧咀进行助燃，并在出口安装一只手动碟阀，该阀可调节炉内压力。

　　铁丝退火炉

　　铁丝退火炉有什么特点

　　1、材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中，经退火的工件表面光亮无氧化，材料表面不脱碳氧化。

　　2、由于炉内保护气由特制风机强对流循环，炉温均匀，使炉内温差控制在5℃以内;从而有效保证炉内所有退火材料软硬一致，便于材料深加工。

　　3、采用双炉座升温、冷却，准连续作业模式。炉体结构科学合理，节能效果明显，吨钢能耗低国内领先。单炉最大装容达90吨，生产效率高。

　　4、经该型炉处理的材料表面光亮，免除酸洗工艺，洁净工作环境，消除了酸污染。

　　5、整套设备全部微机控制，自动化程度高，能有效保证产品质量和设备安全运行。

　　铁丝退火炉的结构并不复杂，但它却是各类冶炼企业最常用的设备。据优造节能了解，铁丝退火炉具有炉温均匀、生产效率高等优势。