中频感应熔炼加热速度快，效率高烧损少闷热损失较小，车间温度相对较低，减少产生烟尘，节约能源，提高生产率，改善劳动条件，降低劳动强度，净化车间环境等方面效果显著。尤其是对于铸铁而言，感应熔炼炉有利于获得低硫铁液是冲天炉无法比拟的。接下来，小编就会带网友们了解一下中频感应熔炼炉的工作原理及应用。

中频感应熔炼炉

　　中频感应熔炼炉的工作原理及应用：

　　中频感应熔炼炉是目前对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备。

　　主要工作原理： 中频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。

　　中频电源是一种逆变电源，它先把三相交流电整流(用晶闸管)变成单相直流电，然后由逆变桥逆变成一种500-1000Hz的脉冲交流电，再通过炉胆内的铜圈，使圈内的钢材产生涡流产生热量，从而达到熔炼钢材目的。

　　中频感应熔炼炉和中频电源广泛用于有色金属的锻造加热以及金属材料整体的调质等。

中频感应熔炼炉

　　中频感应熔炼炉的除渣与修炉：

　　中频感应熔炼炉生产率高, 熔化期可缩短到35min 左右, 为了最大限度地利用炉子的功率, 必须尽可能快地除渣。利用撇渣器或人工除渣, 效果差、时间长、劳动条件恶劣。为此, 提出了将炉子后倾出渣的方法,即将炉体后倾20-25°, 通过炉体顶部后边的开槽把炉渣倒入运输车里。该方法既快捷又方便。中频感应熔炼炉工作一个炉役后, 必须进行修炉。为了缩短更换炉衬耐火材料的停炉时间, 必须采用机械化手段, 振动筑炉机和炉衬推出机就成了大型中频感应熔炼炉的主要配件。炉衬推出机可在炉衬耐火材料未完全冷却时将其推出, 进一步缩短了修炉时间, 改善了劳动环境。

　　相信有认真看完上述介绍的网友们，对中频感应熔炼炉的工作原理及应用，都有了一定的了解!需提醒网友们的是中频感应熔炼炉使用过后，一定要注意除渣与修炉哦!