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科普45号钢淬火工艺材料加工知识

  45号钢简述


  45#是钢的牌号是一种优质碳素结构钢,对应日标S45C, 美标: 1045,德标 C45。其特征是相比普通A3钢,具有更高的强度,抗变形能力。

  其化学成分元素比例(%):碳C:0.42~0.50;铬Cr:≤0.25;锰Mn:0.50~0.80;镍Ni:≤0.25;磷P:≤0.035;硫S:≤0.035;硅Si:0.17~0.37

45号钢淬火工艺

  45号钢淬火工艺



  45号钢淬火工艺


  45钢淬火处理后最高可以达到HRC55,当然要求热处理工艺和材质成分要对。但要达到HRC55的硬度,45钢就只能进行低温回火,得到的回火马氏体较粗大,材料硬而脆,使用意义不在,所以一般45钢淬火后的硬度控制在HRC50左右。如果没有耐磨性的要求,更常用的是调质处理。


  1、淬火处理:推荐热处理温度:正火:850℃,淬火:840℃,回火:600℃。根据一般热处理规范,热处理制度与硬度关系大致如下: 淬火温度:840℃水淬;

  (1)150℃回火,硬度约为57HRC;

  (2)200℃回火,硬度约为55HRC;

  (3)250℃回火,硬度约为53HRC;

  (4)300℃回火,硬度约为48HRC;

  (5)350℃回火,硬度约为45HRC;

  (6)400℃回火,硬度约为43HRC;

  (7)500 ℃ 回火,硬度约为33HRC;

  (8)600℃回火,硬度约为20HRC。



  2、调质处理


调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。

45号钢淬火工艺

  45号钢淬火工艺



  3、45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺:


  45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就说明工件未得到完全淬火,组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织,这种组织通过回火,仍然保留在基体中,达不到调质的目的。

  45号钢淬火后的高温回火,加热温度通常为560~600℃,硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能,所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的,就要按图纸要求调整回火温度,以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高,硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件,因调质后还要进行铣、插加工,硬度要求就低些。关于回火保温时间,视硬度要求和工件大小而定,广州优造经过多年累积的经验告诉我们,回火后的硬度取决于回火温度,与回火时间关系不大,但必须回透,一般工件回火保温时间总在一小时以上。


  以上就是小编为大家整理的45号钢淬火工艺,工艺大同小异,但是严格执行工艺要求做的厂家则很少,广州优造是专业加工钢构的,如有需要欢迎考察!





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