45号钢简述

　　45#是钢的牌号是一种优质碳素结构钢，对应日标S45C, 美标: 1045，德标 C45。其特征是相比普通A3钢，具有更高的强度，抗变形能力。

　　其化学成分元素比例(%)：碳C:0.42～0.50;铬Cr：≤0.25;锰Mn：0.50～0.80;镍Ni：≤0.25;磷P：≤0.035;硫S：≤0.035;硅Si：0.17～0.37

　　45号钢淬火工艺

　　45号钢淬火工艺

　　45钢淬火处理后最高可以达到HRC55，当然要求热处理工艺和材质成分要对。但要达到HRC55的硬度，45钢就只能进行低温回火，得到的回火马氏体较粗大，材料硬而脆，使用意义不在，所以一般45钢淬火后的硬度控制在HRC50左右。如果没有耐磨性的要求，更常用的是调质处理。

　　1、淬火处理：推荐热处理温度：正火：850℃，淬火：840℃，回火：600℃。根据一般热处理规范，热处理制度与硬度关系大致如下： 淬火温度：840℃水淬;

　　(1)150℃回火，硬度约为57HRC;

　　(2)200℃回火，硬度约为55HRC;

　　(3)250℃回火，硬度约为53HRC;

　　(4)300℃回火，硬度约为48HRC;

　　(5)350℃回火，硬度约为45HRC;

　　(6)400℃回火，硬度约为43HRC;

　　(7)500 ℃ 回火，硬度约为33HRC;

　　(8)600℃回火，硬度约为20HRC。

　　2、调质处理：

调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。

　　45号钢淬火工艺

　　3、45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺：

　　45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。

　　45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，广州优造经过多年累积的经验告诉我们，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。

　　以上就是小编为大家整理的45号钢淬火工艺，工艺大同小异，但是严格执行工艺要求做的厂家则很少，广州优造是专业加工钢构的，如有需要欢迎考察!