淬火回火是非常专业的词，一些人对这些有点不太明白，这些词到底是什么意思呢，所以让广州优造就带大家去了解一下关于淬火加回火的介绍以及回火分类介绍吧。

　　淬火加回火

　　一，淬火

　　钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

　　二，回火

　　将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。

　　三，回火分类

　　低温回火

　　工件在150~250℃进行的回火。

　　目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性

　　回火后得到回火马氏体，指淬火马氏体低温回火时得到的组织。力学性能：58～64HRC，高的硬度和耐磨性。

　　应用范围：主要应用于各类高碳钢的工具、刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳及表面淬火的零件等。

　　中温回火

　　工件在350～500 ℃之间进行的回火。

　　目的是得到较高的弹性和屈服点，适当的韧性。回火后得到回火屈氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着极其细小球状碳化物(或渗碳体)的复相组织。

　　力学性能：35～50HRC，较高的弹性极限、屈服点和一定的韧性。

　　应用范围：主要用于弹簧、发条、锻模、冲击工具等。

　　高温回火

　　工件在500~650℃以上进行的回火。

　　目的是得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。

　　回火后得到回火索氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着细小球状碳化物(包括渗碳体)的复相组织。

　　力学性能：25～35HRC，较好的综合力学性能。

　　应用范围：广泛用于各种较重要的受力结构件，如连杆、螺栓、齿轮及轴类零件等。

　　工件淬火并高温回火的复合热处理工艺称为调质。调质不仅作最终热处理，也可作一些精密零件或感应淬火件预先热处理。

　　淬火加回火

　　淬火加回火的介绍以及回火分类相信大家通过广州优造的介绍已经了解了，希望小编的这些介绍能够帮到想要了解的朋友们。