高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作),由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物体放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物体,在被加热物体的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的很大涡电流,由于被加热物体内存在着电阻,所以会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升,达到对所有金属材料加热的目的。
1.汽车制造工业。
汽车制造工业广泛地采用了感应热处理技术,用高频感应加热机进行感应加热淬火的汽车零部件,已上升到占全部热处理零件的50%左右,感应淬火的目的除提高零件的耐磨性以外,相当部分是提高零件的扭转疲劳强度和弯曲疲劳强度,典型的零件高频加热机有曲轴,凸轮轴,飞轮齿圈,半轴,变速叉,十字轴,减振器轴等。
2.冶金机械。
辊采用双频感应淬火,以达到最佳的加热深度,其他如大模数齿轮,钢管焊缝退火或回火。
3.建筑材料。
主要有预应力钢筋淬火及焊缝退火,目前在国内,已建有相当数量的管桩钢丝热处理生产线,最近又增添了轨枕钢丝热处理生产线等。
4.拖拉机及工程机械。
除发动机淬火零件与汽车发动机相似外,其行走部分有许多零件需要用高频感应加热机进行淬火热处理,如驱动轮,导向轮,支重轮,链轨节,销,套,水泵轴,气门摇臂,推土机刀片,拖拉机最终传动齿轮等。
5.纺织机械。
纺机锭杆等零件采用高频感应加热机进行感应淬火与回火热处理。
感应加热设备6.轴承工业。
轴承圈,特别是大型轴承圈的滚道,铁路轴承等,采用高频感应加热机进行感应淬火的比例在逐年上升。
7.重型机械。
重型机械感应热处理件有传动大模数齿轮,挖掘机的铲齿板。
8.机床制造工业。
机床制造工业中,需要用高频感应加热机进行淬火的零件有主轴箱的变速齿轮,主轴,变速叉,导轨表面及各种小零件的耐磨部分。
出于对电器设备的元件,电路或配件等的保护,保证生产质量以及操作效果的目的,如果设备的电压在工作时超过+15%,就出现“过压”,那么,如果其电压低于-15%,就为“欠压”,这两种情况都会影响电器设备工作的目的,这时候电器设备的保护措施就是立刻切断电源。
熔金炉普通电器设备的过压保护原理是在电源进线的两端处并联一个“压敏电阻”,在设备出现过压时,压敏电阻就会被击穿,使得电源前端空开或者进行保险的动作,电源的后端就会脱离过电压的危险,虽然这也达到了过压保护的目的,但是压敏电阻经过过压击穿后就不能继续使用了,需更及时更换,比较麻烦,如果不及时更换或维修,会出现电路以及设备损坏,甚至会出现火灾。
高频感应加热炉设置有过压保护和欠压的保护电路,一旦出现过压或欠压,它面板上的过压或者欠压的指示灯就会自动亮起来,进行报警保护,也就是提示工作人员要马上进行保护措施,这样及时地保护了设备,不必进行配件的更换,有效防止了火灾隐患的发生,更加安全,做的就是良心产品,福泽千万家。
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