齿轮，是工业发展中一个很重要的行业，齿轮的好坏直接关系到很多重要的设备器械的使用。齿轮淬火是齿轮加工中重要的一环。让广州优造为你介绍大小齿轮淬火技术。

　　大小齿轮淬火介绍

　　齿轮淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

　　齿轮常用的表面淬火方法有火焰淬火、感应淬火和接触电阻加热淬火等，此外还有先进的激光淬火等。利用表面加热淬火而得到表面硬化层后，齿轮的心部仍可以保持原来的显微组织和性能不变，从而达到提高疲劳强度和耐磨性并保持心部韧性的优良综合性能。并可以节省能源、减小齿轮淬火畸变。

大小齿轮淬火

　　大齿轮淬火，比较适合的淬火方式是火焰淬火。大齿轮一般负荷比较大，要求齿轮表层硬度要高，而内层则硬度适中、抗应力性强。

　　大小齿轮淬火技术要求

　　增大齿轮模数以提高轮齿抗弯强度，同时可采用正变位齿轮，即齿轮加工时使刀具基准线向外移一定距离，以提高齿轮的抗弯强度。

　　工件粗铣后使用加热设备对其调质处理，防止调质深度不足而出现齿轮强度不的缺陷。

　　提高齿轮表面淬火质量，消除工件内部微裂变，使齿轮淬硬层与基体间组织过渡平缓，减少组织与硬度突变，尽量减少引发裂纹萌生和扩展的薄弱区和应力区。

大小齿轮淬火

　　控制轴瓦间隙，提高齿面接触精度，防止出现偏载受力作用引起的局部应力集中，可明显减缓裂纹扩展和齿轮断裂危险。

　　对工件淬硬层内夹的杂物进行处理，把他们通过高温析出，从而使淬硬层部分更处境，不易断裂。

　　对工件进行退火热处理，消除工件内部多余的应力，提高齿轮的强度、韧度等性能，有了好的韧性，就不易发生断裂现象。

　　以上就是广州优造为你介绍的关于大小齿轮淬火的相关内容介绍。作为很多机械设备的重要组成部分的齿轮，其淬火技术要求是比较高的，不然很容易出现次品，导致材料的浪费!