可能很多朋友都没有听说过局部淬火这个概念，毕竟一般人也不会关注这些工业上面的知识，但是很多从事机械建造的朋友肯定很熟悉，下面就由小编携手优造节能和大家一起看一看相关的资讯吧。

局部淬火

　　热处理知识——表面局部淬火及硬度检测方法

　　表面局部淬火热处理，通常采用感应加热或火焰加热的方式，在处理零件局部硬度时，零件通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值，零件的硬度检测要在指定区域内进行。

　　硬度检测仪器可采刚洛氏硬度计，测试HRC硬度值，如热处理硬化层较浅，可采用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度值。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。维氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段，它可选用0.5-100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是最高的，可分辨出工件表面硬度的微小差别。

局部淬火

　　检测方法有哪些？

　　另外，有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位，配备一台维氏硬度计是有必要的。表面洛氏硬度计也十分适于测试表面淬火工件硬度，表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段，已经能够满足要求。

　　利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。这一点对于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。当表面热处理硬化层较厚时，也可采用洛氏硬度计。当硬化层厚度在0.4-0.8mm时，可采用HRA标尺，当硬化层厚度超过0.8mm时，可采用HRC标尺。

　　局部淬火在很多大型的机械制造业是经常使用到的一种方法，而且都是处于一种非常高温的状态，所以一定要注意生产过程中的安全问题，如果你想了解更多，那就关注优造节能吧。