说起加热炉，相信很多朋友都不太陌生，那么，加热炉的构成有哪些?分类标准是怎样的，这是很多朋友都想知道的问题 ，带着这些疑问，优造节能网站的小编来跟大家简单介绍一下。

加热炉的构成

　　加热炉的构成有哪些

　　按炉温分布，炉膛沿长度方向分为预热段、加热段和均热段。

　　进料端炉温较低为预热段，其作用在于利用炉气热量，以提高炉子的热效率。

　　加热段为主要供热段，炉气温度较高，以利于实现快速加热。

　　均热段位于出料端，炉气温度与金属料温度差别很小，保证出炉料坯的断面温度均匀。

　　加热炉的分类标准是怎样的

　　加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。广义而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉。

　　在锻造和轧制生产中，钢坯一般在完全燃烧火焰的氧化气氛中加热。采用不完全燃烧的还原性火焰(即“自身保护气氛”)来直接加热金属，可以达到无氧化或少氧化的目的。这种加热方式称为明火式或敞焰式无氧化加热，成功地应用于转底式加热炉和室式加热炉。

加热炉的构成

　　连续加热炉

　　连续加热炉包括推钢式加热炉、步进式炉、转底式炉、分室式炉等连续加热炉，但习惯上常指推钢式炉。

　　连续加热炉多数用于轧制前加热金属料坯，少数用于锻造和热处理。

　　主要特点是：料坯在炉内依轧制的节奏连续运动，炉气在炉内也连续流动;一般情况，在炉料的断面尺寸、品种和产量不变的情况下，炉子各部分的温度和炉中金属料的温度基本上不随时间变化而仅沿炉子长度变化。

　　推钢式连续加热炉

　　靠推钢机完成炉内运料任务的连续加热炉。料坯在炉底或在用水冷管支撑的滑轨上滑动，在后一种情况下可对料坯实行上下两面加热。炉底水管通常用隔热材料包覆，以减少热损失。为减小水冷滑轨造成的料坯下部的“黑印”，支撑在由耐火材料砌筑的基墙上，这种炉子叫“无水冷炉”。

　　步进式连续加热炉

　　靠炉底或水冷金属梁的上升、前进、下降、后退的动作把料坯一步一步地移送前进的连续加热炉。炉子有固定炉底和步进炉底，或者有固定梁和步进梁。前者叫做步进底式炉，后者叫做步进梁式炉。轧钢用加热炉的步进梁通常由水冷管组成。步进梁式炉可对料坯实现上下双面加热。

　　70年代以来，由于轧机的大型化，步进梁式炉得到了广泛应用。同推钢式炉相比，它的优点是：运料灵活，必要时可将炉料全部排出炉外;料坯在炉底或梁上有间隔地摆开，可较快地均匀加热;完全消除了推钢式炉的拱钢和粘钢故障，因而使炉的长度不受这些因素的限制。中国1979年投产的步进梁式炉长为32.5米，生产能力为每小时270吨。

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