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手持加热设备型号及功能介绍

  锻造加热熔炼设备有很多种,最常见的就是座式加热炉,这种加热炉一般是要指定的地方放置,而且还要指定的材料才能使用,如果是手持加热设备就要方便快捷很多,手持加热设备即使用人工手持可以随意走动对工件进行加热。



  手持加热设备型号:

  手持式加热机系列,加热头引线长3~5米长,设备功率5~100KW,频率为150KHZ左右,可用于变压器接头焊接、铜管在线焊接、表面加热涂覆等各种现场加热应用;

  但由于加热材料磁感应性能相差很大,加热要求不一,感应圈的形状和尺寸不同,优造节能设备需要做相应的调整来达到好的加热效果。 目前,我们的大多数SPY3设备全部是为了焊接铜管开发的,这些设备不一定适合做其它用途。

  (1)加热工件的材料和大小;

  (2)加热的用途和加热温度,以及加热时间要求等信息。

  

主要规格

最大振荡功率

KVA

加热机配置

输入

电压

感应圈上最大电流

适合焊接铜管尺寸

UZY3-05

5KVA

单加热机

单相

220V

450A

 

UZY3-05W维修型

内置水泵,外带水瓶

UZY3-05T通用型

内置水泵,外配水箱;

UZY3-10

10KVA

单加热机

三相

380V

800A

 

UZY3-10-C1-PLC

自带1P冷水机,PLC控制和触摸屏操作面板

UZY3-18

18KVA

单加热机

1100A

 

UZY3-18-C2-PLC

自带1P冷水机,PLC控制和触摸屏操作面板

UZY3-30

30KVA

单加热机

1400A

 

UZY3-30-C2-PLC

自带1P冷水机,PLC控制和触摸屏操作面板

 

  除了焊接铜管外,我们可以订做5—160KW的SPY3系列手持式加热机,用于各种金属加热用途。

手持加热设备

手持加热设备



  (1)带冷水机和PLC控制和SPY3-C-PLC手持式加热机

  内置冷水机、PLC控制和触摸屏操作面板,这种整合型的手持式加热机安装便捷。采用PLC控制和触摸屏操作面板,具有多个操作界面,可预置和存储工艺数据。这个系列主要有三个规格,SPY3-10-C1-PLC,SPY3-18-C2-PLC和SPY3-30-C2-PLC, 用于铜管焊接行业。


  (2)SPY3系列单加热机

  单加热机的SPY3系列手持式加热机,操作面板采用双平标准中高频面板,操作非常简单,设备价格低。

  SPY3手持式加热机是目前我公司主要推荐的手持式加热设备,由于其节能,加热头轻便等优点,已广泛应用于铜管焊接领域。

  主要优点和局限性:

  (1) 加热头小而轻,如SPY3-10加热头只有0.9KG,即适合操作工手持加热,也很方便由多关节机器手操作加热。

  (2) 加热头耐用,不容易损坏,且易于维修; 加热头里面只有一个或两个谐振电容,简单水冷,结构简单,结实耐用;

  (3) 加热效率高,节能。SPY3手持式加热机是串并联谐振结构,只有谐振电容和感应圈上是比较大的感应电流,电缆上的电流小,损耗小,加热效率高,省电节能。

  (4) SPY3手持式加热机一般为专门用途设计,加热材料和感应圈的适应范围不大。订购时需要了解这一点。

手持加热设备

手持加热设备



  UZY3手持式加热机主要应用

  SPY3系列设备全部采用并联谐振电路,谐振后通过高频变压器输出高频电源到加热头,然后再将适合加热的高频电源输出到感应圈;

  由于采用了并联谐振技术,加热头内部只有谐振电容,结构小巧,轻便,加热电缆和加热头不易损坏;而且加热头中的电容和感应圈直接谐振出大的感应圈电流,设备的加热效率大大提高,设备无用能耗大大减小。

  目前,市场上其它厂家的手持式加热产品的工作原理,基本上都是串联谐振技术,加热头里面是变压器,同优造节能第一代SPY技术相类似。 这种结构的特点就是加热效率低,能耗大,加热头容易损坏。 SPY3系列产品,从应用上来讲,完全取代了我公司第一代SPY手持式加热机和其它同类产品,性能优良,可靠性高,维修率低,适用于各种现场加热的应用。



  与氧乙炔加热相比,SPY3设备的应用有以下优点:

  (1)节能,节省原材料开支,节省成本;

  (2)UZY3设备操作简单,不需要专业工人和专业培训;

  (3)UZY3设备工作环境好,环保,安全;

  UZY3设备采用了IBGT模块和我公司第三代变流技术,即全软开关双调控变流控制技术,在这种技术中,功率和变频独立调控,采用IGBT功率器件和软开关技术及非晶态电感构成高频斩波电路调节功率,采用IGBT并联谐振及频率自动跟踪技术获得高速且更为精确的软开关控制逆变过程。

  使用手持加热设备可以在任意


地方以及任意条件进行工件加工,这样不仅节省了很多人工以及时间,而且在不同的工况也能完成工作需求。




















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