高频淬火机的应用范围有金属配件的制作、铝合金、不锈钢等金属工件的加工，利用高频淬火机配件来将工件进行淬火加热，然后制作成某些工业的零件，而淬火机工作原理又是什么呢。

高频淬火机配件

　　高频淬火机的制作方法：

　　优造节能新型公开了一种高频淬火机，旨在提供一种淬火时转动以保证淬火效果均匀的高频淬火机，其技术方案要点是：包括零件支架、位于零件支架上的高频线圈，还包括驱动电机、与驱动电机连接的传动组件，所述传动组件通过传动轴与驱动电机连接，所述零件支架包括支撑杆，所述支撑杆与传动组件连接。如此设置，淬火时，零件安放于零件支架上，此时驱动电机运转，带动传动轴转动，传动轴带动传动组件运转，传动组件带动支撑杆转动，从而实现零件支架转动，零件支架上的零件在淬火过程中也保持转动，从而使零件的表面每个部分都能与高频线圈释放的高温均匀接触受热，从而保证零件表面的强化程度处处均等，使淬火效果和零件表面抗冲击力的性能分布均匀。

　　高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。优造节能感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个趋肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。

　　基本原理：

　　将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面或局部迅速加热(几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温)若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却(或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。

高频淬火机配件

　　主要方法：

　　感应加热表面淬火(高频、中频、工频)，火焰加热表面淬火，电接触加热表面淬火，电解液加热表面淬火，激光加热表面淬火，电子束加热表面淬火。

　　快速加热与立即淬火冷却相结合。

　　通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度，不等热量传到中心即迅速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火(或正火及调质)组织。

　　高频淬火机配件有很多种，根据用同的加工件要配置不同的淬火配件，比如在加工某种形状的零件，就必须要用相等形状的磨具配件。