连续淬火是一个工业上的技术，它通过不断的旋转和连续的加热帮助工件打造。这项技术在工业上使用得十分频繁。选择一个好的连续淬火炉也很重要，所以今天小编讲一下连续淬火炉的相关知识。

连续淬火炉

　　简介

　　连续加热淬火是一个优造节能的技术，靠工件不断地旋转和连续地移动来完成全部表面的加热及淬火。连续淬火法适用于淬火表面很大，但设备功率又不能胜任时，对其表面同时进行加热的工件。这种方法需要装备一定的淬火机床，工件装夹在机床的顶针之间，由后者带动前者旋转和上下移动。感应器此时不动。工件在经过感应器时，它上面的每一点都被迅速加热，接着在空气中冷却片刻后就在喷水器中迅速进行冷却。

　　用法要求

　　喷水器与感应器间的距离一般为1，过大则淬火表面的温度将过分降低，使淬火不足;过小则表面淬火时的温度过高，容易造成淬火裂纹，另一方面喷出的水流也将会妨碍正常加热。

　　为了使柱形工件的两端得到与中间同样厚的淬火层，可在感应器与工件尚未发生相对移动时，先静止地对端头加热(加热时间约为正常加热时间的一半)，然后再开始移动喷水冷却。至于另一端，可将感应器一直通到工件端头之外后才停止加热。

　　在喷水冷却时，为了减小残余的内应力.在许多情况下喷水冷却都不进行到底，而是在严格限定的时间(5---10s)内冷却，以使工件内部的热量将表面淬火再进行回火，这样得到的是正方性较小的马氏体(回火马氏体)。这种马氏体的脆性和比容都比较小，因而减少了造成裂纹的危险性。

　　为了获得较好的性能(合适的硬度、较低的残余应力和较高的韧性)，淬火热处理后，根据不同的硬度要求，在比0-250℃进行加火。

　　伴随着科学技术的飞速发展和国内外市场的开放以及市场对节能环保设备需要的加大，研发高科技、环保、节能的设备成为目前市场急需面对和解决的问题。热处理行业市场的不断发展，连续淬火设备开始崭露头角。它是一种节能环保型的热处理设备，可以满足用户的个性化需求。

连续淬火炉

　　以上就是连续淬火炉的介绍和用法用量，大家应该对它有了更深的了解。值得一提的是，连续淬火炉它还是一个优造节能器械工具，非常适用于生产。