铁合金熔炼炉炉盖的打开方式为手动，为了方便用户添加铁合金元素，我们还在炉盖上设置了一个合金加料器，内部的真空系统采用的是二级泵，感兴趣的话就随优造节能小编一起来了解下吧!

　　设备用途

　　本产品主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料(如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁?等)的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。二、主要技术参数： 1.电源功率：125kw 2.额定电压：380v 3.中频电压：375v 4.最高温度：1700℃ 5.中频频率：1500-2500hz(频率自动跟踪) 6.坩埚容量：50kg(钢液) 7.极限真空度：6.67×10-3pa 8.压升率：2pa/小时三、结构说明 本产品由炉盖、炉体、炉底、坩埚回转机构、真空系统及中频电源控制系统等组成。炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构，保持炉壳温度不超过60℃。炉盖打开方式为手动，炉盖上设有观察孔及挡板，为便于熔化过程中添加合金元素，炉盖上特设有合金加料器。炉体内有一感应线圈，通过手动转动炉外手柄可轻松将坩埚内熔液浇入锭模，锭模可设计成水冷形式。坩埚上部设有一测温装置。真空系统采用二级泵，即k-300油扩散泵与2x-70机械泵，机械泵上设有电磁放气阀避免停电后返油。真空机组上设有放气阀及充气阀。中频电源可选择kgps可控硅或igbt集成电源、全数字电路等，电气系统设有过流、过压返馈及保护电路。

铁合金熔炼炉

　　一种环境友好的镍 钴 铁合金生产系统

　　本技术涉及一种环境友好的镍/钴/铁合金生产系统，其包括熔炼炉，熔炼炉包括分别设置在其之中上部、中下部的加料口、出渣口，含氧鼓风管口斜向进入熔炼炉中下部，熔炼炉的中部以上的空间为容渣空间，在熔炼炉下部设置有熔融液出口，熔炼炉的上部设有道，而生产系统还包括金属快速冷却器、冷却集尘器和尾气吸收塔，金属快速冷却.

铁合金熔炼炉

　　以上就是关于铁合金熔炼炉的相关介绍,该设备是由坩埚回转机构和中频电源控制系统组成的，在使用的时候保持炉壳温度最好不要超过60摄氏度，还想了解更多资讯就多关注优造节能网站吧!