高温淬火可以很好地提升钢材的热强性，对一些产品的加工是非常有帮助的，而且这个过程也是很必要的，在很多的工业上面都用运用到，下面就由小编携手优造节能和大家一起看一看相关的资讯吧。

高温淬火

　　高温淬火

　　高温淬火是指将淬火温度从正常的As+30-50摄氏度提高到As+300摄氏度左右的一种淬火工艺。目的在于改善结构钢的断裂韧性。例如某些中碳合金钢采用1200-1255 摄氏度高温淬火，将合金碳化物完全溶解，消除了未溶碳化物作为微裂纹形核的可能性，断裂韧性提高了70-125%。同时使晶界上吸附的Sn,As等有害杂质扩散均匀化。有人发现高温淬火后形成板条状马氏体，板条间还存在稳定的残余奥氏体薄膜(10-20nm)，对韧性有利。

高温淬火

　　高温淬火还能显著地提高钢的冲击韧度。在排除非马氏体组织的情况下，高温淬火能够降低不可逆回火脆性，消除可逆回火脆性。高温淬火对钢材的疲劳极限也有良好的作用。例如，经高温形变淬火及300℃回火后，55Si2、50CrMnA钢的疲劳极限分别为617MPa和588MPa，而经普通热处理后的疲劳极限则分别为519MPa和510MPa,即使疲劳极限提高了20%左右。此外，高温形变淬火还可以提高钢材的热强性、断裂韧性及裂纹扩展功等。

高温淬火

　　原理及要求

　　高温淬火工艺是将钢材或工件的毛坯加热至稳定奥氏体区域，保温适当的时间后，在再结晶的温度以上进行形变并淬火的复合热处理工艺。高温淬火工艺对钢材没有什么特殊要求，在碳钢及低合金钢上均可实现。此外，由于形变温度较高，形变易于进行，所以在一般锻轧设备上都可进行形变，故得到了比低温形变淬火更广泛的应用。

　　高温淬火的应用确实很广，而且很多大型的工业厂都会备有这些设备，为自己的产品定制提供了很大的帮助，如果你想了解更多，那就关注优造节能吧。