当前位置:优造首页 > 关于优造

关于优造

连续加热炉功能及参数介绍

  连续加热炉作为钢制品生产车间里最常见的设备之一,高端的连续加热炉可以制造可以钢制品,在工业领域收到非常多的厂家投资,而且高功率高产能让很多厂商提高产能以及产量,接下来就为大家介绍一下关于连续加热炉的一些参数和功能。

  连续网带式加热炉生产线适用于中小型轴承、滚子、标准件等零件在保护气氛中进行调质处理。其特点是网带自身轻、蓄热少、热效率高、适于对各种形状的工件进行热处理加热。工件加热时不需配置专用的料架、料筐或料盘,且网带运行平稳,速度调节方便。生产工艺流程:进料→预热→升温→保温→均温→快冷→缓冷→急冷→空冷→出料。

  轴承厂网带炉生产线由前推料机构、加热保温室、缓冷室、急冷室、空冷室、液压系统、炉门升降机构、出料机构、温控系统和机械动作PLC控制系统等组成。

连续加热炉

连续加热炉



  全线主要技术参数

  优造节能生产的设备总功率:415kw±5其中加热功率:385kw±5动力功率:30kw工作电源:3P;380V±10%;50HZ炉内控温区:分8区,包括:加热4区、缓冷2区、急冷1区、空冷1区,其中加热区、缓冷区是带加热元件的控温区,急冷区、空冷区不带加热元件,但能测温。缓冷室额定温度:750℃急冷室额定温度:600℃空冷室额定温度:400℃工件出炉温度:≤30℃


  通常与汽车配套的零部件轴承厂家,产品技术要求高:有效硬化层深度,表面硬度,心部硬度。网带炉生产线系统上位机计算机采用一体化工业控制工作站,温控系统由KY系列一体化可控硅调压温控器、HD-M-D4000系列智能开关量模块嵌入式一体化触摸屏、可控硅组件等组成。



  优造节能触摸屏温控系统突出特点:

  触摸屏操作,直观的显示修改各种参数,操作简单,实时记录各种曲线与数据。

  电量采集功能可选,可支持恒压、恒流、恒功率控制。

  打印功能可选,可外接微型打印机打印温度、时间程序和电量。

  双脉冲触发信号,触发脉宽可调,输出具有防烧保护功能。

  支持自动判别相序。

  三相输出分别可调,可解决一定程度的三相不平衡问题且有漏电保护功能。

  独特的专家自整定算法。

  可设置多条时间曲线,曲线总段数多达50段。

  具有“给定值 时间值”和“升温段 恒温段”两种程序设置模式可选。

  通信接口具有高压、大电流冲击保护等功能。

  所有参数可按键设定,数据自动保存不丢失。

连续加热炉

连续加热炉



  现场触摸屏监控系统主要功能

  1)工艺曲线:记录温度的变化,通过曲线直观的显示;

  2)参数设定:设定控温参数,控温方式等,实现不同工艺的控温需求;

  3)实时曲线:观察实时的温度变化情况;

  4)历史曲线:查看历史温度变化情况;

  5)实时数据:查看实时的数据变化;

  6)报警记录:查看报警记录;

  7)生产记录:查看生产的数据记录;

  8)登录退出:用户的登录退出及用户的权限管理。



  连续加热炉有很多种型号以及很多种制造模具,根据厂家制造项目来购入相关模具和机器,有着良好的产能,稳定的工作效率,让很多厂家都纳入投资范围。
















页面版权备注:
本文版权归 优造节能 原创所有;
转载须注明出处:www.uzaoer.com 盗版必究,请尊重原创的劳动成果。
未经授权,禁止任何站点镜像、采集、或复制本站内容,违者通过法律途径维权到底!
免费打样关闭

周先生

13926808750

定制咨询

扫描关注我们
用心服务 成就你我
在线客服
cache
Processed in 0.003780 Second.