中频淬火的优势有哪些呢?高频淬火和中频淬火的区别是什么呢?相信各位朋友们对于这个问题，都非常的好奇吧，毕竟大家都不太了解中频淬火工艺，接下来，就一起来认识下它吧。

　　中频淬火

　　1、中频淬火

　　优造节能指出中频淬火，就是将金属件放在一个感应线圈内，感应线圈通交流电，产生交变电磁场，在金属件内感应出交变电流，由于趋肤效应，电流主要集中在金属件表面，所以表面的温度最高，在感应线圈下面紧跟着喷水冷却或其他冷却，由于加热及冷却主要集中在表面，所以表面改性很明显，而内部改性基本没有，可以有很特殊的热处理效果。

　　2、高频淬火和中频淬火的区别

　　优造节能认为二者具有以下的区别。

　　1、高频淬火淬硬层浅(1.5~2mm)、硬度高、工件不易氧化、变形小、淬火质量好、生产效率高，适用于摩擦条件下工作的零件，如一般较小的齿轮、轴类(所用材料为45号钢、40Cr);

　　2、中频淬火淬硬层较深(3~5mm)，适用于承受扭曲、压力负荷的零件，如曲轴、大齿轮、磨床主轴等(所用材料为45号钢、40Cr、9Mn2V和球墨

　　高频的淬火，可以短时间的表层淬硬!晶体组织很细!结构变形小。

　　中频淬火

　　3、独特优势

　　1.自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。

　　2.加热速度快，氧化脱碳少

　　由于中频炉感应加热的原理为电磁感应,其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快,氧化极少,加热效率高,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色,轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮,从而有效获得恒定一致的性能。

　　3.能耗低、无污染

　　加热效率高,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗,劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求

　　4.加热均匀,温度控制精度高

　　加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行精确控制,保证产品重复精度。

　　5.设备保护齐全

　　整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。

　　6.感应炉体的更换简便

　　根据工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应炉体.各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。

　　中频淬火的内容如上文所述，中频淬火工艺在我们的生活中，具有非常广泛的应用，因此，了解中频淬火工艺，对于更好的了解现代工艺，具有非常高的意义。