中频淬火与高频淬火是现代淬火工艺中，非常常见的两种类型。很多人分不清二者，为了帮助大家区分二者，我们将会在下文中，为大家分享中频淬火与高频淬火的区别内容。

　　中频淬火与高频淬火的区别

　　1、淬火

　　优造节能指出钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

　　2、中频淬火与高频淬火的区别是什么

　　高频淬火和中频淬火的工作原理一样，都是感应加热原理：即工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。优造节能认为二者主要有以下的区别。

　　1、高频淬火

　　电流频率在100～500 kHz;

　　淬硬层浅(1.5~2mm);

　　硬度高;

　　工件不易氧化;

　　变形小;

　　淬火质量好;

　　生产效率高;

　　适用于摩擦条件下工作的零件，如一般较小的齿轮、轴类(所用材料为45号钢、40Cr);

　　2、中频淬火

　　电流频率在500～10000 Hz;

　　淬硬层较深(3~5mm);

　　适用于承受扭曲、压力负荷的零件，如曲轴、大齿轮、磨床主轴等(所用材料为45号钢、40Cr、9Mn2V和球墨;

　　简而言之，高频淬火和中频淬火的最大区别就是加热厚度的不同，高频淬火可以短时间的表层淬硬，晶体组织很细，结构变形小，而中频表面应力比高频的要小。

　　中频淬火与高频淬火的区别

　　3、淬火工艺的应用

　　淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件干差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。如，按接受处理的部位，有整体、局部淬火和表面淬火;按加热时相变是否完全，有完全淬火和不完全淬火(对于亚共析钢，该法又称亚临界淬火);按冷却时相变的内容，有分级淬火，等温淬火和欠速淬火等。

　　工艺过程 包括加热、保温、冷却3个阶段。下面以钢的淬火为例，介绍上述三个阶段工艺参数选择的原则。

　　中频淬火与高频淬火的区别主要体现在硬度、效率等方面，大家看完上面的内容之后，一定会分的清楚了吧，总之，大家可以根据自己的需要，去选择哪一种工艺。