退火消除应力在工业上很多的应用中都会用到，可能一些汽车机床焊接工种对这方面的技能掌握程度是非常高的，来吧!下面让小编携手优造节能分享相关的资讯给大家，希望对大家有用。

退火消除应力

　　退火消除应力

　　冷形变后的金属在低于再结晶温度加热，以去除内应力，但仍保留冷作硬化效果的热处理，称为退火消除应力，也称低温退火。 在退火消除应力中金属组织及性能的变化，相当于温度曲线图中的恢复阶段。在实际生产 中，退火消除应力工艺的应用比上述定义广泛得多。热锻轧、铸造、各种冷变形加工、切 削或切割、焊接、热处理，甚至机器零部件装配后，在不改变组织状态，保留冷作、热作或表面硬化的条件下，对钢材或机器零部件进行较低温度的加热，以去除内应力，减小变形开裂倾向的工艺，都可称为退火消除应力。

退火消除应力

　　原理

　　在压力加工、铸造、焊接、热处理、切削加工和其他工艺过程中，制品可能产生内应力。多数情况下，在工艺过程结束后，金属内部将保留一部分残余应力。残余应力可导致工件破裂、变形或尺寸变化，残余应力也提高金属化学活性，在残余拉应力作用下特别容易造成晶间腐蚀破裂。因此，残余应力将影响材料的使用性能或导致工件过早失效。

　　进行退火消除应力时，金属在一定温度作用下通过内部局部塑性变形(当应力超过该温度下材料的屈服强度时)或局部的弛豫过程(当应力小于该温度下材料的屈服强度时)使残余应力松弛而达到消除的目的。在退火消除应力时，工件一般缓慢加热至较低温度(灰口铸铁为500～550℃，钢为500～650℃，有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下)，保持一段时间后，缓慢冷却，以防止产生新的残余应力。

　　退火消除应力并不能完全消除工件内部的残余应力，而只是大部分消除。要使残余应力彻底消除，需将工件加热至更高温度。在这种条件下，可能会带来其他组织变化，危及材料的使用性能。

　　退火消除应力在一定程度上可能决定了一个产品的实用性，毕竟焊接技术是非常重要的，特别是对于一些器件机床来说，如果你想了解更多，那就关注优造节能吧。