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什么是快速退火 快速退火的工艺流程是什么

  在进行金属冶炼的时候,都会进行退火,这是不能缺少的工序,其目的是为了能够增加金属的韧性。接下来优造节能就和大家一起来看看什么是快速退火,快速退火的工艺流程是什么?

什么是快速退火 快速退火的工艺流程是什么

  快速退火



  什么是快速退火

  快速热退火是用各种热辐照源,直接照射在样品表面上,迅速将样品加热至700~1200℃左右在几秒~几十秒的时间内完成退火。它与常规热退火相比,有下列优点:样品在相同的保护条件下,可以使用较高的退火温度,这有利于提高注入杂质的激活率与迁移率,尤其适合大剂量注入的样品,因为大剂量注入造成的损伤严重,需要在较高温度下退火,瞬态退火可以减少注入杂质的再分布,形成陡峭的杂质分布或突变结,另外当退火温度要求不十分高时,样品表面无须用介质膜保护,简化了工艺。

什么是快速退火 快速退火的工艺流程是什么

  快速退火



  快速退火的工艺流程是什么

  1、采用了铋铝复合孕育剂因此进行低温孕育以增加石墨核心,低温孕育温度为380~420℃,炉温要均匀,保温2小时。

  2、 第一阶段石墨化原工艺炉温不均匀,部分铸件长期过热,石墨核心数量减少,影响第二阶段石墨化珠光体分解。新工艺在低温孕育后以较快速度升温,当温度达750~850℃时,控制炉内各点温差在50~60℃,使所有铸件性在同一时间达到高温,在960~980℃保温阶段要严格控制炉内温差在20℃左右,防止局部过熟。

  3、为减少退火时间,第一阶段石墨化后采用吹风降温到760℃,然后以10℃/时的速度冷却至720℃,经过4小时后停炉降温到680℃出炉。优造节能认为,由于低温孕育阶段及第一阶段石墨化良好,第二阶段石墨化时间缩短到4小时。



  快速退火是一种比较先进的退火技术,已经被应用的非常广泛。金属在经过了快速退火之后,便可以大大的增减韧性。









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